鸡西市公安交通警察支队金属质架类比价比价采购终止公告
· 2025-11-11
特别提示： 该项目已关联政府采购计划，属于政府采购范畴，适用政府采购相关法律法规。根据《黑龙江省政府采购电子卖场管理办法》第二十一条，供应商在参加电子卖场政府采购活动时，认为自身权益受到损害的，可按照《黑龙江省政府采购询问、质疑和投诉办法》相关规定提出质疑、投诉。具体流程详见黑龙江省政府采购电子卖场质疑、投诉流程。
鸡西市公安交通警察支队金属质架类比价
BJCG251111110222420
项目基本信息
- 采购单位：
- 报价截止时间：
- 项目预算(元)：
- 联系人：
- 送货地点：
- 到货时间：
- 签约时间：
- 仅面向中小企业：
- 小微企业优惠率(%)：
售后服务要求
- 免费维修质保期：
- 电话支持响应要求：
- 售后上门服务年限：
- 售后上门服务时限：
踏勘需求
- 踏勘地点：
- 踏勘时间：
采购产品需求清单
| 序号 | 商品分类 | 产品名称 | 参考品牌 | 参考型号 | 计量单位 | 采购数量 | 是否允许进口商品报价 | 现货要求 | 原装正品要求 | 技术指标 |
| 1 | 金属质架类 | 智能密集架 | 赣盾/恒金安泰/三晋云智/东芃 | RDKJ-MJJ08/JXHJ-M2/YSY-M90/DT- | 个 | 182 | 否 | 是 | 是 | （注意：计量单位为平方米）一、智能密集架架体技术参数：严格按照中华人民共和国国家档案局直列式档案密集架行业要求执行。所有架体用材均采用冷/热轧钢板，冷/热轧钢板符合碳素钢、簿板技术条件的国家标准。产品表面处理要求及质量符合钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。规格：详见货物采购清单（一）执行标准；1、中华人民共和国GB/T13667.4-2013国家标准。2、DA/T7-92国家档案局密集架行业要求。3、符合国家QB/T4371-2012 国家家具抗菌性能标准；4、符合国家GB/T1741-2020漆膜耐霉菌性测定标准；5、符合国家GB/T708-2019 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差》；6、符合国家GB/T709-2019 《热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差》； 7、产品表面处理及质量符合钢铁工件涂前磷化处理技术条件。（二）结构；1、档案密集架整体结构由底盘、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。（三）制动装置；1、每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力更强，保密程度更高。（四）密封装置1、每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体，底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。（五）密集架架体技术参数要求；1、密集架结构：双柱双面式密集架由轨道、底盘、立柱、层板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。2、立柱：采用≧1.5mm冷轧钢板一体成型工艺，设计为半敞开式，利于立柱表面喷涂全部到位，七面六折弯立柱成型尺寸≥50X39mm±0.5mm，正面压≥2条凹型圆筋，中心距26mm±0.5mm，深度≥1.5mm±0.1mm，两侧面各压≥2条凹型圆筋，中心距21mm±0.5mm，深度≥1.5mm±0.1mm，正面滚压仿古式T型回型拉深压印，强化立柱硬度和载重量。侧面设有奖杯型立柱调节孔，调节孔分上中下区域，上区域尺寸长10.5mm，宽9mm，与挂板防褪扣配合。中区域尺寸长7.5mm，宽3.5mm，对挂板起左右限位。下区域尺寸长2mm，宽8mm，总孔长≥20mm±0.2mm，孔中心距≤35mm±0.5mm。2.1★产品制造商需提供一份完整带CMA或CNAS标识的立柱检测报告佐证，检测项目需含但不限于：①符合国家GB/T13667.1-2015中6.3.1.5，标准；耐腐蚀≥480h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；符合国家GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量绿色产品值应≤0.003mg/m³；②符合国家GB/T9286-2021标准，附着力：≤0级；③理化性能要求：符合国家GB/T6739-2022标准，硬度：≥6H，应无塑性变形和内聚破坏；符合国家GB/T9754-2007标准，光泽度：≥60GU；④符合国家GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象；符合国家GB/T4957-2003标准，漆膜厚度≥70µm；并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。3、层板：采用≧1.0mm冷轧钢板一体成型工艺，正面两组加强筋，每组由一条主筋四条副筋组成。主筋尺寸R5mm±0.1mm，深度2mm±0.1mm，副筋尺寸R2.5mm±0.1mm，深度1mm±0.1mm。两侧面各≧1条加强筋，尺寸R3.5mm±0.1mm，深度1.5mm±0.1mm。层板采用五位一体≧10折弯自动成型工艺，折弯处要求无切口，压筋采用无焊接不断开工艺，一次性辊压成型，成型厚度≧25mm。层板（AB双面）均衡载重≧120kg。3.1★产品制造商需提供一份完整带CMA或CNAS标识的层板检测报告佐证，检测项目需含但不限于：①符合国家GB/T13667.1-2015中6.3.1.5，标准；耐腐蚀≥480h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；符合国家GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量绿色产品值应≤0.003mg/m³；②符合国家GB/T9286-2021标准，附着力：≤0级；③理化性能要求：符合国家GB/T6739-2022标准，硬度：≥6H，应无塑性变形和内聚破坏；符合国家GB/T9754-2007标准，光泽度：≥60GU；④符合国家GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象；符合国家GB/T4957-2003标准，漆膜厚度≥70µm；并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。4、挂板：采用≧1.0mm冷轧钢板，挂板中间档棒孔为方孔内梯形结构，档棒插入方孔后可挂扣在梯形上，使其机械锁定，可防止档棒滑落；挂板两端上部各设有一个倒锥形防褪扣，与立柱挂孔配合，尺寸大小：6.5mm*5mm±0.2mm，深度2.5mm±0.2mm。中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好，搁板与立柱侧面间隙更小，并设有四个水滴形防褪扣，使搁板嵌置于定位槽上不脱落，保证了搁板的稳定性。尺寸大小：6.5mm*4.5mm±0.2mm，深度2mm±0.2mm。挂板与立柱之间连接方式采用六挂钩扣接，组装后，挂板表面不超出立柱侧表面。4.1★产品制造商需提供一份完整带CMA或CNAS标识的挂板检测报告佐证，检测项目需含但不限于：①符合国家GB/T13667.1-2015中6.3.1.5，标准；耐腐蚀≥480h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；符合国家GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量绿色产品值应≤0.003mg/m³；②符合国家GB/T9286-2021标准，附着力：≤0级；③理化性能要求：符合国家GB/T6739-2022标准，硬度：≥6H，应无塑性变形和内聚破坏；符合国家GB/T9754-2007标准，光泽度：≥60GU；④符合国家GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象；符合国家GB/T4957-2003标准，漆膜厚度≥70µm；并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。5、挡棒：采用≥0.8mm冷轧钢板压制成槽型，成型尺寸为≥15mm*14mm,四道弯边设计，正面压圆筋，圆筋上面尺寸≥3mm，深度≥1.0mm，正面与侧面凹型圆筋过渡，圆角半径为≥R2，底部内边半径为≥R2一体冲压成型，设计为自锁式挡条，依靠挡条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。6、底梁：采用≧3.0mm热轧钢板，底梁高≥120mm，上下翻边加强，上翻边≥50MM。底盘与主柱连接采用插入式拼接，并用螺栓再次紧固，防止架体倾斜，确保立柱与底梁接触点垂直受力。增强底梁负载稳定性和使用寿命更长。底盘采用链条齿轮传动底架、整体式底盘，刚性足，不变形，表面喷塑。7、轨道：路轨材质采用≧3.0mm热轧钢板，轨芯20×20mm实心方钢，表面采用镀锌处理工艺。8、侧板：采用≥1.0mm冷轧钢板，侧板成型厚度≥58mm。侧板外框由左右侧板条和上下封板形成回字型框架。框架四个拐角处采取155±1度的斜坡过渡，正面左右侧板条采用141±1度的斜坡过渡。中间采取一整块侧板与回字型框架相连接。侧板边框左右外挂装饰条，左右各两根，一上一下，错位安装。采用≥0.6mm冷轧钢板一体成型工艺形成，成型尺寸≥1000*22*5.5mm，整体成一个等边梯形，装饰条左右各≥4挂钩与侧板边框挂接。中侧板前面外挂传动机构辅板，采用≥1.0mm冷轧钢板。成型尺寸≥800*250*5.5mm，左右各≥5挂钩与中间侧板挂接，一体加工成型。9、门板：采用≧1.0mm冷轧钢板，采用方形豪华门锁。10、顶板：采用≧1.0mm冷轧钢板。11、防鼠板：采用≧0.8mm冷轧钢板。12、铝合金卡槽密封条：采用≧0.9mm铝合金材质一体成型工艺制作，表面涂装处理，卡槽成型尺寸≦22X11mm，允许尺寸公差±0.5mm。采用抗老化橡胶密封条。密封条尺寸20X14±0.5mm，密封条固定不得采用胶水、螺丝、铆钉固定磁条，使得密集架运行平稳，密封与防撞性能更好。（六）传动机构说明； 1、圆盘摇手柄：采用ABS材质制作，圆盘外径为390±5mm，内径为320±5mm，圆盘表面带有纹路增强质感，圆盘中间不少于3根支撑杆，其中1根支撑杆设有摇杆收纳槽，不使用时摇杆折叠放入收纳槽中，避免人员磕碰。此支撑杆规格为宽95mmX厚24mm允许尺寸公差±5mm。摇动轻便，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳，无失灵现象。2、传动系统：自由挂档脱落装置；链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚轮采用铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm 45#冷拉实心轴；底盘轴承安装采用P204轴承，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。（七）涂膜技术：1、光泽测定：60%镜面反射率，测定40°+5%；2、耐冲击力：冲击试验1/2″*500g>30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象；3、涂膜厚度：≧70µm；（八）载重性能；1、★产品制造商需提供带CMA或CNAS标识的智能密集架检测报告佐证，检测项目需含但不限于：①符合国家GB/T13667.3-2013中6.4标准；在每层搁板上加载重≥120kg，经≥24h连续试验后，挂板、搁板、立柱及其结合部位无塑性变形和其他异常现象；②全静载荷情况下进行载重运行，架体运动自如，无阻滞现象，手柄摇力≤3.5N。并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。（九）搁板静载荷；1、★产品制造商需提供带CMA或CNAS标识的智能密集架检测报告佐证，检测项目需含但不限于：符合国家GB/T13667.3-2013中6.4.1标准；搁板上均布静载荷1000N，放置≥24h，试验后，最大扰度为≤1.0mm，残余变形量为≤0.05mm；并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。（十）架体结构耐久性能和强度要求：1、★产品制造商需提供带CMA或CNAS标识的智能密集架检测报告佐证，检测项目需含但不限于：结构强度（隔板加载≥120kg,500次试验）：符合国家GB/T13667.3-2013中6.6标准；标准架列在全静载荷的情况下，沿 X、Y轴两个方向进行水平拉力试验，水平拉力为自重与全静载荷之和的 1/15，经连续试验≥500 次，试验中架体不得发生倾倒现象，试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件应无塑性变形或其他异常现象，并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。2、★产品制造商需提供带CMA或CNAS标识的智能密集架检测报告佐证，检测项目需含但不限于：符合国家GB/T10357.5-2023中7.1.5标准；开门耐久性试验（不低于挂载2kg重物2个,250000次试验）；测试后应符合：a）没有任何构件、接头或部件断裂；b）不存在拟刚性接头松动；c）不得有损害功能的损害；d）活动部件的活动应灵活；并提供国家认监委官网www.cnca.gov.cn查询报告截图和检测机构开具的发票。（十一）制造要求；1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100以内。焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。2、冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+2.0mm之内。3、折弯到位，以确保工 |
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